Date tehnice:
- Alimentare: 230V/50Hz
- Consum de energie MIG / MAG: 6,7 kVA
- Consum de energie TIG: 5 kVA
- Consum de energie MMA: 7,9 kVA
- Metode de sudare: MIG-MAG FLUX / MMA / TIG-LIFT
- Interval de curent pentru sudura MIG-MAG: 30 - 180 [A]
- Interval de curent pentru sudarea cu electrod MMA: 25 - 180 [A]
- Interval de curent pentru sudarea TIG: 15 - 180 [A]
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 100%: (MIG-MAG - 138,6 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 60%: (MIG-MAG - 180 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 100%: (MMA - 138,6 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 60%: (MMA - 180 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 100%: (TIG-LIFT - 138,6 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 60%: (TIG-LIFT - 180 A)
- Diametre de sarma acceptate: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
- Diametrele electrozilor acceptate: 1,6 mm - 5 mm
- Tensiune de sudare MIG-MAG: 15 - 27,2 [V]
- Moduri de functionare: manual/semiautomat/sinergic
- Bobine de sarma acceptate: max. 5 kilograme
- Clasa de izolatie: F
- Siguranta de retea: 29 A (MIG), 34,3 A (MMA), 21,7 A (TIG)
- Grad de protectie: IP21S
- Dimensiuni: 41 x 19 x 29 [cm] (lungime / latime / inaltime
- Greutate neta: 7,5 kg
CONTINUTUL KITULUI:
- Suport de masa (-): 200 cm
- Suport electrod MMA (+): 210 cm / diametru mufa 9 mm 12-25
- Maner EURO MIG/MAG: 295 cm
- Duza de contact: 1x 0,8 [mm]
- Sarma de sustinere cu rola (cu doua fete): 0,8 mm si 1,0 mm; Tip U
- Masca de sudura
- Periati cu ciocanul
- Manual de utilizare in poloneza si engleza
TEHNOLOGIE IGBT
Dispozitivul utilizeaza tranzistoare IGBT moderne care combina o eficienta energetica ridicata cu rezistenta la interferente si caracteristici stabile ale arcului, ceea ce se traduce printr-un consum redus de energie si o fiabilitate sporita.
FUNCTIA DE SINERGIE
Sudarea sinergica permite selectarea automata a parametrilor pentru tipul de material si gaz, asigurand suduri de cea mai inalta calitate, fara a fi nevoie de setarea manuala a fiecarui parametru.
MULTIFUNCTIONALITATE
Aparatul de sudura este compatibil cu metodele de sudare MIG/MAG, MMA, TIG si FLUX, fiind un instrument universal pentru lucrul cu multe tipuri de metale, inclusiv aluminiu si otel inoxidabil.
PANOU DE CONTROL INTUITIV
Doua afisaje LCD si butoane integrate permit setarea rapida si precisa a parametrilor, facilitand munca chiar si pentru utilizatorii mai putin experimentati.
FUNCTII DE ASISTENTA AVANSATA
Functiile HOT START, ANTI STICK, ARC FORCE si VRD imbunatatesc confortul si siguranta la sudare prin facilitarea aprinderii arcului, eliminarea scurtcircuitelor si stabilizarea lungimii acestuia.
RACIRE EFICIENTA
Ventilatorul turbo incorporat cu rulmenti si senzorul termic asigura o racire eficienta a dispozitivului, protejandu-l de supraincalzire chiar si in timpul functionarii intense.
SISTEM DE ALIMENTARE CU SARMA DE PRECIZIE
Alimentatorul cu 2 role garanteaza o alimentare stabila si precisa a sarmei, fara alunecari, ceea ce se traduce printr-o calitate si o repetabilitate mai bune ale sudurii.
CONSTRUCTIE USOARA SI MOBILA
Carcasa compacta si manerul din aluminiu permit transportul usor si lucrul confortabil in diverse conditii, atat in atelier, cat si pe teren.
CE ESTE O APARATA MIG/MAG CU INVERTOR?
Aparatul de sudura semiautomat are o gama foarte larga de utilizari. Permite sudarea eficienta a diferitelor tipuri de grupe de materiale intr-o gama larga de grosimi de material. Tranzistoarele IGBT utilizate au un efect benefic asupra unui consum redus de energie electrica, a unei rezistente mai mari la interferente si caderi de tensiune si a unor caracteristici bune ale arcului.
Panoul de control este acum si mai usor de utilizat, iar operatorul are acces rapid la toate functiile. Acest lucru are un impact pozitiv asupra ergonomiei si eficientei muncii in fabrica.
Dispozitivul are o functie sinergica de sudare , datorita careia este posibila obtinerea unei suduri de cea mai inalta calitate la sudarea tuturor materialelor sudabile - in special a celor din otel inoxidabil si aluminiu.
Electronica dispozitivului se bazeaza pe tranzistoare IGBT , combinand avantajele a doua tipuri de tranzistoare: usurinta controlului tranzistoarelor cu efect de camp si tensiunea de strapungere si viteza de comutare ridicate ale tranzistoarelor bipolare. Curentul de sudura este foarte stabil, ceea ce garanteaza o sudura perfecta. Datorita tehnologiei IGBT, dispozitivul este mai usor si mai eficient energetic.
Modelul PM-IMGTS-180L este un aparat de sudura al carui design se bazeaza pe tranzistoare IGBT eficiente. Este echipat cu 2 afisaje LCD clare care indica curentul de sudura setat cu ajutorul butoanelor, unul dintre ele fiind si buton de selectare a functiilor. Aparatul de sudura MIG este echipat cu un ventilator de racire, componente electronice si alte componente, precum si cu un senzor termic care protejeaza dispozitivul impotriva supraincalzirii.
PERFORMANTA SI CAPACITATI
Racire de inalta performanta si eficienta
Datorita utilizarii tehnologiei tranzistoarelor IGBT, eficienta dispozitivului este de pana la 60%.
Alimentare sarma complet automata.
FUNCTII INCOPERITE CARE FAC MAI USOARA MUNCA
PORNIRE LA CALD (automata), cunoscuta in mod obisnuit sub denumirea de pornire la cald, permite cresterea temporara a curentului de sudare peste valoarea setata de sudor. PORNIRE LA CALD functioneaza la aprinderea arcului si are scopul de a impiedica lipirea electrodului de material. Este foarte convenabil la aprinderea electrodului.
ANTI-ADERENTARE intrerupe/minimizeaza automat tensiunea si curentul de sudare in cazul unui scurtcircuit intre electrod si materialul sudat. Functia ANTI-ADERENTA permite sudorului sa detaseze electrodul mai usor.
FORTA ARCULUI (0 - 10) stabilizeaza arcul indiferent de lungimea sa. Reducerea valorilor functiei ofera un arc moale si o adancime de penetrare mai mica, in timp ce cresterea valorilor functiei are ca rezultat o penetrare mai profunda si posibilitatea sudarii cu arc scurt. La cea mai mare valoare pentru functia ARC FORCE este posibila „apasarea electrodului in baia de metal topit si arderea materialului”.
VRD (PORNIT/OPRIT) Aceasta functie reduce tensiunea de iesire la aproximativ 20 V in stare descarcata, la un nivel sigur, eliminand riscul de electrocutare.
TEHNOLOGIE SYNERGY
Confortul si beneficiile suplimentare la locul de munca sunt oferite de:
- Mod manual (MIG) - aceasta functie permite setarea manuala a parametrilor de sudare la sudarea intr-un ecran de gaz dioxid de carbon FeC/Co2 sau intr-un ecran FeC/ArCo2E308 Ar98
- Mod sinergic (SYN MIG) - o functie care va permite sa setati selectarea automata a parametrilor
- Nu este nevoie sa utilizati gaze de protectie cu functia FLUX - convenabil atunci cand utilizati fire autoecranate
- Selectarea manuala a grosimii sarmei pentru a se potrivi parametrilor si intervalelor automate
- Selectarea manuala a comenzii de sudura (2T/4T)
- Selectarea parametrilor automati de sudare pentru tipul de gaz, fara gaz protector si pentru sudarea aluminiului
- Functia FLUX - la sudarea cu fire autoecranate E308 Ar98
- Reglarea inductantei (-10 - (+10) permite optimizarea caracteristicilor arcului in functie de grosimea tablei sudate si de metodele si conditiile de sudare. Aceasta functie este utila la sudarea tablelor subtiri de otel, prevenind arderea acestora, si la lipirea tablei galvanizate. Modificarea valorii inductantei reduce, de asemenea, cantitatea de stropi de sudura.
Avantajele sudarii MIG/MAG:
- eficienta ridicata a fuziunii,
- fara zgura,
- aprinderea usoara a arcului de sudura,
- buna potrivire pentru sudarea mecanizata si automatizata,
- viteza mare de sudare cu o calitate buna a sudurii,
- buna adaptabilitate pentru utilizare in pozitii fortate si dificile,
- costuri reduse ale liantului.
SUDURA MMA
Sudarea cu arc cu electrod invelit este numita si MMA (sudura manuala cu arc) si este cea mai veche si mai universala metoda de sudare cu arc.
Metoda MMA utilizeaza un electrod acoperit, care consta dintr-un miez metalic acoperit cu un invelis comprimat. Intre varful electrodului si materialul care se sudeaza se produce un arc electric. Arcul este aprins prin contactul varfului electrodului cu piesa de prelucrat. Electrodul se topeste, iar picaturile de metal topit al electrodului sunt transferate prin arc in baia de metal topit de sudura, formand o sudura dupa racire. Sudorul deplaseaza electrodul spre piesa de lucru pe masura ce aceasta se topeste, astfel incat sa mentina o lungime constanta a arcului si, in acelasi timp, isi deplaseaza capatul de topire de-a lungul liniei de sudura. Invelisul electrodului de topire emite gaze care protejeaza metalul lichid de atmosfera si apoi se solidifica, formand zgura la suprafata baii de sudura, care protejeaza metalul sudat in curs de solidificare de mediul inconjurator. Cand electrodul este scos de pe piesa de prelucrat, arcul electric se opreste si procesul de sudare este intrerupt. Dupa asezarea unei singure etape, zgura trebuie indepartata mecanic.
Diferenta fundamentala fata de alte metode de sudare este ca, in metoda MMA, electrodul este scurtat. In metodele TIG si MIG/MAG, lungimea electrodului ramane neschimbata, iar distanta dintre suport si piesa de lucru sudata ramane constanta. In metoda MMA, pentru a mentine o distanta constanta intre electrod si baia de sudura, suportul electrodului trebuie deplasat constant spre piesa de prelucrat, ceea ce inseamna ca abilitatile sudorului joaca un rol special.
Sudare TIG LIFT
Sudarea TIG-LIFT este o metoda care permite obtinerea sudurilor de cea mai inalta calitate. Arcul de sudura incandesce intre un electrod de tungsten rezistent la temperaturi ridicate, neconsumabil, si piesa de lucru. Gazul inert de la care isi ia numele metoda creeaza o atmosfera fara oxigen si previne reactiile chimice in baia de sudura lichida. Acest lucru are ca rezultat imbinari netede, uniforme si fara pori. Metalul de adaos este alimentat manual sau dintr-un alimentator de sarma.
Sudarea TIG-LIFT este posibila pentru toate metalele sudabile. Cel mai mare domeniu de aplicare il reprezinta otelurile inoxidabile si metalele neferoase, cum ar fi aluminiul, cuprul si alama. TIG-LIFT este utilizat in principal pentru realizarea stratului de baza al unei suduri, deoarece sudurile sunt curate si fara pori si, prin urmare, rezista bine la incarcarile dinamice.
