DATE TEHNICE
- model: RTMSTF0113
- alimentare: 230 V / 50 Hz
- Consum de energie TIG-LIFT: 3,9 kVA
- Consumul de energie MMA: 5,9 kVA
- metode de sudare: FCAW FLUX / MMA / TIG-LIFT
- Interval de curent de sudare FCAW 0,8: 35 - 200 [A]
- Interval de curent de sudare FCAW 0,9: 50 - 200 [A]
- Interval de curent de sudare MMA: 20 - 200 [A]
- Interval de curent de sudare TIG: 15 - 200 [A]
- Ciclu de lucru curent de sudare 100%: (FCAW / TIG-LIFT - 155 A)
- ciclu de lucru curent de sudare 60%: (FCAW - 210 A)
- Ciclu de lucru curent de sudare 100%: (MMA - 155 A)
- Ciclu de lucru curent de sudare 60%: (MMA - 200 A)
- diametrele sarmei suportate: 0,8 / 0,9 [mm] - autoprotejare
- diametre electrod suportat: 1,6 mm - 4 mm
- Tensiune de sudare FCAW: 15,5 - 24 [V]
- Tensiune de sudare MMA / TIG: 20,8 - 28 [V]
- moduri de operare: sinergice
- bobine de sarma suportate: pana la 1 kg
- clasa de izolare: F
- protectie retea: 25 A
- grad de protectie: IP21S
- dimensiuni: 29x15x24 [cm] (lungime / latime / inaltime)
- Greutatea aparatului de sudura: 3,7 kg
SETUL CONTINE:
- suport masa (-): 200 cm
- Suport electrod MMA (+): 200 cm / diametru fisa 9mm 16-25
- suport de sudura (pentru sarma): 250 cm
- sfaturi de contact: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
- sarma de sustinere rola (fata dubla): 0,8 mm si 0,9 mm; tip U
- masca de sudura
- perie cu ciocanul
- 2x sarma cu autoprotectie (flux) tip E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
- manual de utilizare in poloneza
- cheie universala
- ambalaj original
APLICARE SI PERFORMANTA VERSATILE
Aparatul de sudura POWERMAT permite sudarea eficienta a diferitelor materiale cu o gama larga de grosimi. Datorita tehnologiei tranzistorului IGBT, asigura un consum mai mic de energie, un curent de sudare stabil si caracteristici excelente ale arcului.
PANOUL DE CONTROL USOR SI INTUITIV
Panoul de control modern permite accesul rapid la toate functiile, sporind ergonomia si eficienta muncii.
CALITATE EXCELENTA A COMBINATILOR MULTUMITA SINERGIEI
Functia de sudare sinergica selecteaza automat parametrii de functionare, garantand cea mai inalta calitate a sudurilor , in special in cazul otelului inoxidabil si al aluminiului.
STABILITATE SI EFICIENTA
Tranzistoarele IGBT combina avantajele tensiunii inalte, vitezei de comutare si usurintei de control, ceea ce asigura stabilitatea curentului de sudare, greutatea redusa a dispozitivului si eficienta energetica.
FUNCTII MODERNE DE SUSTINARE A SUDARII
HOT START: creste temporar curentul pentru aprinderea usoara a arcului.
ANTI-LIPIERE: Previne lipirea electrodului de material.
FORTA ARC: Stabilizeaza arcul si permite sudarea cu diferite adancimi de penetrare.
CONTROL SI SECURITATE COMPLETA
Dispozitivul este echipat cu un afisaj LCD clar , un ventilator de racire, sisteme electronice si un senzor termic pentru a proteja impotriva supraincalzirii.
CONFORT SI FLEXIBILITATE LA LUCRARE
Posibilitatea de a folosi fire de autoprotectie elimina necesitatea folosirii gazelor de protectie. Alimentatorul cu 2 role garanteaza o alimentare precisa a firului fara alunecare.
DESIGN LUMINA SI MOBIL
Designul compact si manerul pliabil din plastic durabil permit dispozitivului sa fie mutat cu usurinta, facandu-l ideal pentru utilizare in diferite conditii.
TEHNOLOGIA SYNERGY
Confortul si avantajele suplimentare de lucru sunt oferite de:
Modul sinergic - o functie care va permite sa setati selectia automata a parametrilor
Nu este nevoie sa folositi gaze de protectie - convenabil atunci cand utilizati fire cu autoprotectie
SISTEM DE ALIMENTARE A SARMEI
Alimentatorul cu 2 role permite alimentarea precisa a firului de sudura, eliminand alunecarea acestuia.
MOBILITATEA DISPOZITIVULUI
Designul usor cu un maner pliabil din plastic durabil va permite sa mutati cu usurinta intregul dispozitiv.
VENTILATOR TURBO INCORPAT DE 3''
Datorita ventilatorului masiv cu rulmenti, masina se va raci foarte repede in caz de suprasarcina termica.
CONVERTOARE IGBT DE ULTIMA GENERATIE
Caracteristica care deosebeste acest aparat de sudura de masinile concurente sunt convertoarele IGBT de ultima generatie, care asigura greutatea redusa a dispozitivului si fiabilitatea ridicata.
Tranzistoarele IGBT de inalta calitate utilizate in convertor permit o sudura lina si o reducere semnificativa a numarului de stropi.
PERFORMANTA SI CAPACITATI
Eficienta ridicata si racire eficienta
Datorita utilizarii tehnologiei tranzistorului IGBT, eficienta dispozitivului este de pana la 60%.
Alimentare complet automata a firului.
POSIBILITATI DE SUDARE
SUDARE FCAW
Sudarea cu sudare cu arc cu miez de flux autoprotejat (FCAW) este un proces industrial cu multe aplicatii. In primul rand, isi produce propriul scut pentru a ajuta la protejarea arcului, trateaza contaminantii de pe otel si formeaza o zgura care se solidifica rapid pe metalul de sudura.
UNDE SE UTILIZA METODA DE SUDARE?
Procesele de sudare FCAW pot fi utilizate extrem de universal. Sunt utilizate, printre altele, in industria metalurgica, in constructia de structuri si rezervoare din otel, in constructiile navale si in industria auto. Procesele FCAW permit sudarea elementelor din diverse materiale, cu diferite grosimi si geometrii.
Avantajele sudurii FCAW:
- sudare in aer liber, deoarece pulberea ofera protectie impotriva oxidarii sudurii.
- randament ridicat de topire,
- fara autostrada,
- aprindere usoara a arcului de sudare,
- buna adecvare pentru sudare mecanizata si automata,
- viteza mare de sudare cu calitate buna a sudurii,
- buna adecvare pentru utilizare in pozitii fortate si dificile,
- costuri reduse ale liantilor.
SUDARE MMA
Sudarea cu arc cu un electrod acoperit se mai numeste si metoda MMA (Sudura manuala cu arc) si este cea mai veche si universala metoda de sudare cu arc.
Metoda MMA foloseste un electrod acoperit, care consta dintr-un miez metalic acoperit cu o acoperire comprimata. Se genereaza un arc electric intre capatul electrodului si materialul care este sudat. Arcul este aprins prin contact prin atingerea capatului electrodului cu materialul sudat. Electrodul se topeste si picaturile de metal topit al electrodului sunt transferate prin arc in bazinul topit de metal sudat, formand o sudura dupa racire. Sudorul muta electrodul pe masura ce se topeste pe obiectul sudat, astfel incat sa mentina o lungime constanta a arcului si, in acelasi timp, isi muta capatul de topire de-a lungul liniei de sudare. Invelisul electrodului de topire emite gaze care protejeaza metalul lichid impotriva influentei atmosferei si apoi se solidifica si formeaza o zgura pe suprafata bazinului, care protejeaza metalul de sudura in solidificare impotriva influentei mediului. Dupa indepartarea electrodului de piesa de prelucrat, arcul electric se opreste si procesul de sudare este intrerupt. Dupa asezarea unei margele, zgura trebuie indepartata mecanic.
Diferenta de baza fata de alte metode de sudare este ca in metoda MMA electrodul este scurtat. In metodele TIG si MIG/MAG, lungimea electrodului ramane neschimbata, iar distanta dintre maner si elementul sudat este constanta. In metoda MMA, pentru a mentine o distanta constanta intre electrod si bazinul de sudura, suportul electrodului trebuie deplasat constant catre elementul care se sudeaza, ceea ce inseamna ca abilitatile sudorului joaca un rol deosebit.
SUDARE TIG
Sudarea TIG este o metoda care permite obtinerea de suduri de cea mai inalta calitate . Arcul de sudura straluceste intre un electrod de tungsten nefuzibil, rezistent la temperaturi ridicate si piesa de prelucrat. Gazul inert, care da numele metodei, creeaza o atmosfera fara oxigen si previne reactiile chimice in bazinul de sudura lichid. Acest lucru are ca rezultat imbinari netede, uniforme si fara pori. Liantul este alimentat manual sau dintr-un alimentator de sarma.
Sudarea TIG este posibila pentru toate metalele sudabile. Cel mai mare domeniu de aplicare este otelul inoxidabil si metalele neferoase, cum ar fi aluminiul, cuprul si alama. TIG este utilizat in principal pentru a crea trecerea radacina a unei suduri, deoarece sudurile sunt curate si fara pori si, prin urmare, rezista bine la sarcini dinamice.
