DATE TEHNICE:
- Alimentare: 230 V / 50 Hz
- Consum de energie MIG/MAG: 6,7 kVA
- Consum de energie LIFT-TIG: 5 kVA
- Consum de energie MMA: 6,8 kVA
- Metode de sudare: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
- Interval de curent pentru sudarea MIG-MAG: 30 - 180 [A] (in functie de grosimea sarmei) (10,6V - 26,4V)
- Interval de curent pentru sudarea SYN-MIG: 30 - 180 [A] (in functie de grosimea sarmei)
- Interval de curent pentru sudarea cu electrod MMA: 25 - 160 [A]
- Interval de curent pentru sudarea LIFT-TIG: 15 - 180 [A]
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 100%: (MIG-MAG - 138,6 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 60%: (MIG-MAG - 180 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 100%: (MMA - 123,2 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 60%: (MMA - 160 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 100%: (LIFT-TIG - 138,6 A)
- Ciclu de functionare al curentului de sudare 60%: (LIFT-TIG - 180 A)
- Diametre de sarma acceptate: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
- Diametrele electrozilor acceptate: 1,6 mm - 5 mm
- Tensiune de sudare MIG-MAG: 10,6 - 26,4 [V]
- Moduri de functionare: manual/semiautomat/sinergic
- Bobine de sarma acceptate: pana la 5 kg
- Clasa de izolatie: F
- Siguranta de retea: 29,1 A (MIG), 29,6 A (MMA), 21,7 A (LIFT-TIG)
- Grad de protectie: IP21S
- Dimensiuni: 43 x 20 x 32 [cm] (lungime / latime / inaltime)
- Greutate neta: 7 kg
CONTINUTUL KITULUI:
- Suport de masa (-): 200 cm
- Suport electrod MMA (+): 208 cm
- Suport EURO MIG / MAG: 290 cm
- Duza de contact: 1x 0,8 mm + 2x 1,0 mm
- Masca de sudura
- Periati cu ciocanul
- Manual de utilizare in poloneza si engleza
TEHNOLOGIE IGBT
Dispozitivul utilizeaza tranzistoare IGBT avansate care asigura o eficienta energetica ridicata, un arc de sudura stabil si rezistenta la interferente si caderi de tensiune.
FUNCTIA DE SINERGIE
Modul sinergic selecteaza automat parametrii de sudare in functie de tipul de material, grosimea sarmei si gazul de protectie, asigurand cea mai inalta calitate a sudurii.
SUDARE MULTIFUNCTIONALA
Aparatul MIG permite sudarea MIG/MAG, MMA si LIFT-TIG, fiind un instrument versatil pentru lucrul cu diverse materiale, inclusiv otel inoxidabil si aluminiu.
STABILITATE SI CONTROL
Functiile HOT START, ANTI STICK si ARC FORCE sustin aprinderea arcului, minimizeaza riscul de lipire a electrodului si stabilizeaza arcul, adaptandu-l la conditiile de sudare.
VRD SECURITY
Functia VRD reduce tensiunea de repaus la un nivel sigur, sporind protectia operatorului impotriva electrocutarii atunci cand lucreaza in medii dure.
PANOU DE CONTROL INTUITIV
Doua afisaje LCD clare si butoanele multifunctionale faciliteaza setarea precisa a parametrilor si selectarea modului de functionare.
SISTEM DE RACIRE
Ventilatorul turbo incorporat de 3,3'' cu senzor termic raceste eficient dispozitivul, asigurandu-i fiabilitatea chiar si in timpul utilizarii intensive.
CONSTRUCTIE USOARA SI MOBILA
Manerul din aluminiu si designul compact fac dispozitivul usor de transportat, fiind ideal pentru ateliere si lucrari pe teren.
CE ESTE UN INVERTOR MIG/MAG?
Aparatul de sudura semiautomat RED Technic are o gama foarte larga de aplicatii. Permite sudarea eficienta a diferitelor grupe de materiale si a unei game largi de grosimi de material. Tranzistoarele IGBT utilizate contribuie la un consum redus de energie electrica, la o rezistenta mai mare la interferente si caderi de tensiune si la caracteristici bune ale arcului.
Panoul de control este acum si mai usor de utilizat, iar operatorul are acces rapid la toate functiile. Acest lucru imbunatateste ergonomia si productivitatea in fabrica.
Dispozitivul are o functie sinergica de sudare , datorita careia este posibila obtinerea unei suduri de cea mai inalta calitate la sudarea tuturor materialelor sudabile - in special a celor din otel inoxidabil si aluminiu.
Electronica dispozitivului se bazeaza pe tranzistoare IGBT , combinand avantajele ambelor tipuri de tranzistoare: usurinta controlului tranzistoarelor cu efect de camp si tensiunea de strapungere si viteza de comutare ridicate ale tranzistoarelor bipolare. Curentul de sudare este foarte stabil, garantand o sudura perfecta. Datorita tehnologiei IGBT, dispozitivul este mai usor si mai eficient din punct de vedere energetic.
Acest model este un aparat de sudura bazat pe tranzistoare IGBT eficiente. Este echipat cu doua afisaje LCD usor de citit care indica curentul de sudura actual, care poate fi setat folosind butoane, dintre care unul serveste si ca buton de selectare a functiilor. Aparatul MIG este echipat cu un ventilator de racire, componente electronice si alte componente, precum si un senzor termic pentru a proteja dispozitivul de supraincalzire.
PERFORMANTA SI CAPACITATI
Racire de inalta performanta si eficienta
Datorita utilizarii tehnologiei tranzistoarelor IGBT, eficienta dispozitivului este de pana la 60%.
Alimentare sarma complet automata.
Functii incorporate care va usureaza munca:
- PORNIRE LA CALD (automata), cunoscuta in mod obisnuit sub numele de pornire la cald, permite o crestere momentana a curentului de sudare peste valoarea setata de aparatul de sudura. PORNIRE LA CALD functioneaza la aprinderea arcului si este conceputa pentru a preveni lipirea electrodului de material. Simplifica foarte mult aprinderea electrodului.
- Functia ANTI-ADERERE intrerupe/minimizeaza automat tensiunea si curentul de sudare in cazul unui scurtcircuit intre electrod si piesa de lucru. Functia ANTI-ADERERE permite sudorului sa indeparteze mai usor electrodul.
- FORTA ARCULUI (0 - 10) stabilizeaza arcul indiferent de lungimea sa. Scaderea valorii functiei produce un arc moale si o adancime de penetrare mai mica, in timp ce cresterea valorii functiei are ca rezultat o penetrare mai profunda si posibilitatea sudarii cu arc scurt. La cea mai mare valoare pentru FORTA ARCULUI, este posibil sa „impingeti electrodul in baia de metal topit si sa ardeti prin material”.
- VRD (PORNIT/OPRIT) Aceasta functie reduce tensiunea de iesire la aproximativ 20 V in stare descarcata, la un nivel sigur, eliminand riscul de electrocutare.
TEHNOLOGIE SYNERGY
Confortul si avantajele suplimentare la locul de munca sunt oferite de:
- Mod sinergic - o functie care va permite sa setati selectarea automata a parametrilor
- Nu este nevoie sa se utilizeze gaze de protectie - convenabil atunci cand se utilizeaza fire autoecranate
CONVERTOARE IGBT DE ULTIMA GENERATIE
- Caracteristica care distinge acest aparat de sudura de aparatele concurente este cea mai recenta generatie de convertoare IGBT, care asigura greutatea redusa a dispozitivului si fiabilitatea ridicata.
- Tranzistoarele IGBT de inalta calitate utilizate in convertor permit o sudura neteda si o reducere semnificativa a stropilor.
SISTEM DE AVANSARE CU SARMA
- Alimentatorul precis cu 2 role garanteaza o alimentare uniforma si stabila a sarmei, fara riscul de alunecare, ceea ce se traduce printr-o calitate constanta a sudurii si confort in lucru.
- Sistemul automat de alimentare cu sarma elimina necesitatea ajustarilor manuale, asigurand continuitatea procesului de sudare chiar si in conditii de operare schimbatoare.
CONSTRUCTIE USOARA SI MOBILA
- Carcasa dispozitivului este proiectata avand in vedere mobilitatea. Manerul robust din aluminiu si designul compact si usor permit transportul convenabil in diverse conditii de atelier si de teren.
POSIBILITATI DE SUDURA
SUDURA MIG/MAG
- Sudarea MIG/MAG este unul dintre cele mai utilizate procedee de sudare. Dar ce implica exact? Totul depinde de alegerea gazelor de protectie si a metalelor de adaos adecvate, precum si de proprietatile diferitelor tipuri de arcuri de sudura.
Sudarea MIG/MAG este cunoscuta si sub denumirea de sudare cu arc metalic.
Unde se foloseste aceasta metoda de sudare?
Procedeele de sudare MIG/MAG sunt extrem de versatile. Acestea sunt utilizate in industrii precum prelucrarea metalelor, constructia de structuri metalice si rezervoare, constructia navala si industria auto. Procedeele MIG/MAG permit sudarea componentelor fabricate din diverse materiale, grosimi si geometrii. Sudarea MIG este potrivita in special pentru metale neferoase: aluminiu, magneziu, cupru si titan. Metoda MAG este utilizata in principal pentru sudarea otelurilor nealiate, slab aliate si inalt aliate.
Avantajele sudarii MIG/MAG:
- eficienta ridicata de topire,
- fara zgura,
- aprinderea usoara a arcului de sudura,
- buna potrivire pentru sudarea mecanizata si automatizata,
- viteza mare de sudare cu o calitate buna a sudurii,
- buna adaptabilitate pentru utilizare in pozitii fortate si dificile,
- costuri reduse ale liantului.
SUDURA MMA
Sudarea cu arc acoperit este numita si MMA (Sudare Manuala cu Arc) si este cea mai veche si mai universala metoda de sudare cu arc.
Metoda MMA utilizeaza un electrod acoperit, care consta dintr-un miez metalic acoperit cu un strat comprimat. Un arc electric este generat intre varful electrodului si piesa de prelucrat. Arcul este declansat prin contact, atunci cand varful electrodului atinge piesa de prelucrat. Electrodul se topeste, iar picaturile de metal topit sunt transferate prin arc in baia de sudura topita, formand o sudura dupa racire. Sudorul misca electrodul pe masura ce se topeste spre piesa de prelucrat pentru a mentine o lungime constanta a arcului, in timp ce simultan misca varful sau de topire de-a lungul liniei de sudura. Stratul de acoperire al electrodului de topire elibereaza gaze care protejeaza metalul topit de atmosfera. Apoi se solidifica, formand zgura pe suprafata baii de sudura, care protejeaza metalul sudat in solidificare de mediu. Cand electrodul este indepartat de pe piesa de prelucrat, arcul electric inceteaza, iar procesul de sudare este intrerupt. Dupa ce este asezat un cordon de sudura, zgura trebuie indepartata mecanic.
Diferenta fundamentala fata de alte metode de sudare consta in faptul ca, in procedeul MMA, electrodul este scurtat. In procedeele LIFT-TIG si MIG/MAG, lungimea electrodului ramane constanta, iar distanta dintre suport si piesa de prelucrat ramane constanta. In procedeul MMA, pentru a mentine o distanta constanta intre electrod si baia de sudura, suportul electrodului trebuie deplasat continuu spre piesa de prelucrat, ceea ce inseamna ca abilitatea sudorului joaca un rol semnificativ.
Sudare LIFT-TIG
Sudarea LIFT-TIG este o metoda care produce suduri de cea mai inalta calitate. Arcul de sudare este creat intre un electrod de tungsten neconsumabil, la temperatura inalta, si piesa de lucru. Gazul inert, de la care metoda isi trage numele, creeaza o atmosfera fara oxigen si previne reactiile chimice in baia de sudura topita. Acest lucru are ca rezultat suduri netede, uniforme si fara pori. Metalul de adaos este alimentat manual sau dintr-un alimentator de sarma.
Sudarea LIFT-TIG este posibila cu toate metalele sudabile. Cele mai mari aplicatii sunt otelurile inoxidabile si metalele neferoase, cum ar fi aluminiul, cuprul si alama. TIG este utilizat in principal pentru trecerile de radacina, deoarece sudurile sunt curate si fara pori, rezistand astfel bine la incarcarile dinamice.
RACIRE EFICIENTA
Ventilatorul turbo incorporat de 3,3 inci asigura o racire intensa si rapida a componentelor interne.
Acest sistem protejeaza activ dispozitivul impotriva supraincalzirii, in special in timpul functionarii prelungite sub sarcina mare, ceea ce se traduce prin fiabilitate si durata lunga de viata a echipamentului.
