Zoom
Descriere
DATE TEHNICE
- model: PM-IMGTS-250L
- alimentare: 230 V / 50 Hz
- Consum de energie MIG / MAG: 10,5 kVA
- Consumul de energie TIG LIFT: 10 kVA
- Consumul de energie MMA: 10 kVA
- metode de sudare: MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT
- Gama de tensiune de sudare MIG: 10 - 26,5 [V]
- Interval de curent de sudare SYN-MIG: 30 - 250 [A]
- Interval de curent de sudare MMA: 25 - 225 [A]
- Interval de curent de sudare TIG LIFT: 15 - 250 [A]
- Ciclu de lucru curent de sudare 100%: (MIG-MAG - 192 A)
- Ciclu de lucru curent de sudare 60%: (MIG-MAG - 250 A)
- Ciclu de lucru curent de sudare 100%: (MMA - 173 A)
- Ciclu de lucru curent de sudare 60%: (MMA - 225 A)
- Ciclu de lucru curent de sudare 100%: (TIG-LIFT - 192 A)
- Ciclu de lucru curent de sudare 60%: (TIG-LIFT - 250 A)
- diametre de sarma suportate: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
- diametre electrod suportat: 1,6 mm - 5 mm
- moduri de operare: sinergic/semiautomat/manual
- bobine de sarma suportate: pana la 5 kg
- clasa de izolare: F
- protectie retea: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
- grad de protectie: IP21S
- dimensiuni: 45 x 22 x 36 [cm] (lungime / latime / inaltime)
- greutate neta: 8,8 kg
ECHIPAMENTE
De baza:
- suport masa (-): 203 cm
- Suport electrod MMA (+): 214 cm
- Maner EURO MIG / MAG: 400 cm
- varf curent: 2x 0,8; 1x 1,0 [mm]
- sarma de sustinere a rolei (fata dubla): 0,8 mm si 1,0 mm; tip U
- masca de sudura
- perie cu ciocanul
- manual de utilizare in poloneza
CE ESTE PM-IMGT-250L INVERTER MIGOMAT?
Aparatul de sudura semiautomata POWERMAT PM-IMGTS-250L are o gama foarte larga de utilizari. Permite sudarea eficienta a diferitelor tipuri de grupuri de materiale intr-o gama larga de grosimi de material. Tranzistoarele IGBT utilizate au un efect benefic asupra consumului mai mic de energie electrica, rezistenta mai mare la interferente si caderi de tensiune si caracteristici bune de arc.
Panoul de control este acum si mai usor de utilizat, iar operatorul are acces rapid la toate functiile. Acest lucru are un impact pozitiv asupra ergonomiei si eficientei muncii in fabrica.
Electronica dispozitivului se bazeaza pe tranzistoare IGBT care combina avantajele a doua tipuri de tranzistoare, usurinta de control al tranzistorilor cu efect de camp si tensiunea mare de defalcare, precum si viteza de comutare a tranzistoarelor bipolare. Curentul de sudare este foarte stabil, ceea ce garanteaza o sudura perfecta. Datorita tehnologiei IGBT, dispozitivul este mai usor si mai eficient din punct de vedere energetic.
Modelul PM-IMGT-250L este un aparat de sudura automat al carui design se bazeaza pe tranzistoare IGBT eficiente. Este echipat cu 2 afisaje LCD clare care indica curentul curent de sudare setat cu butoane, unul dintre ele fiind si un buton de selectare a functiei. Migomat este echipat cu un ventilator de racire, sisteme electronice si alte componente, precum si un senzor termic care protejeaza dispozitivul impotriva supraincalzirii.
Eficienta ridicata si racire eficienta
Datorita utilizarii tehnologiei tranzistorului IGBT, eficienta dispozitivului este de pana la 60%.
Alimentare complet automata a firului.
- FUNCTII INCORPATE PENTRU A VA USOARA MUNCA
- HOT START (automata), cunoscuta in mod obisnuit ca pornire la cald, permite cresterea temporara a curentului de sudare peste valoarea setata de sudor. HOT START functioneaza atunci cand arcul este aprins si are scopul de a preveni lipirea electrodului de material. Este de mare ajutor la aprinderea electrodului.
- ANTI STICK (automat) intrerupe/minimizeaza tensiunea si curentul de sudare in cazul unui scurtcircuit intre electrod si materialul sudat. ANTI STICK permite sudorului sa scoata mai usor electrodul.
- ARC FORCE (automat) stabilizeaza arcul indiferent de lungimea acestuia. Scaderea valorilor functiei are ca rezultat un arc moale si o adancime de penetrare mai mica, in timp ce cresterea valorilor functiei are ca rezultat o penetrare mai adanca si posibilitatea de sudare cu arc scurt. Cu cea mai mare valoare pentru functia ARC FORCE, este posibil sa presati electrodul in bazinul de metal topit si sa ardeti materialul.
REGLAREA DISPOZITIVULUI
Tensiunea arcului de sudare:
Afecteaza stabilitatea arcului si cantitatea de stropi de metal lichid. Sudarea trebuie efectuata cu un arc de scurtcircuit (scurtcircuit). O tensiune de arc prea mare determina un arc mai putin stabil, o frecventa de scurtcircuit mai mica si mai multe stropi. La un curent de sudare constant si o viteza constanta de avans a firului de electrod, valoarea tensiunii afecteaza lungimea arcului si forma sudurii. Reducerea tensiunii scurteaza arcul de sudare, in timp ce cresterea acesteia prelungeste arcul. In schimb, modificarile lungimii arcului sunt insotite de modificari ale tensiunii arcului de sudare. Alungirea sau scurtarea excesiva a arcului de sudura poate cauza stralucirea instabila a arcului si formarea de defecte de sudare in sudare.
Curent de sudare:
Depinde de tensiunea setata, diametrul si viteza de alimentare a firului. Valoarea curentului de sudare este selectata in primul rand in functie de grosimea si compozitia chimica a materialului de baza, numarul de margele asezate, pozitia si viteza de sudare.
CONVERTOARE IGBT DE ULTIMA GENERATIE
Caracteristica care deosebeste acest aparat de sudura de masinile concurente sunt convertoarele IGBT de ultima generatie, care asigura greutatea redusa a dispozitivului si fiabilitatea ridicata.
Tranzistoarele IGBT de inalta calitate utilizate in convertor permit o sudura lina si o reducere semnificativa a numarului de stropi.
POSIBILITATEA TEHNOLOGIEI SINERGICE
Confortul si avantajele suplimentare de lucru sunt oferite de:
Modul sinergic (SYN MIG) - o functie care va permite sa setati selectia automata a parametrilor
Nu este nevoie sa utilizati gaze de protectie cu functia FLUX - convenabil atunci cand utilizati fire cu autoprotectie
Selectarea manuala a grosimii firului la parametrii corespunzatori si intervalele automate
Selectarea manuala a controlului sudarii (in doi timpi - 2T / in patru timpi - 4T / sudare in puncte - SPT)
Selectarea parametrilor de sudare automata pentru tipul de gaz, lipsa gazului de protectie si pentru sudarea aluminiului
Functia CO2 - la sudarea in scutul de gaz de dioxid de carbon FeC/Co2
Functia MIX - la sudarea in scut FeC/ArCo2E308 Ar98
Functia FLUX - la sudarea cu fire E308 Ar98 autoecrate
Functia AL - pentru sudarea aliajelor de aluminiu cu magneziu intr-un scut de argon
Reglarea inductantei (-10 - (+10) va permite sa optimizati caracteristicile arcului in functie de grosimea tablei care se sudeaza si de metodele si conditiile de sudare. Functia este utila la sudarea tablelor subtiri de otel, prevenind arderea acestora si la lipirea tablelor galvanizate, modificarea valorii inductantei determina si reducerea cantitatii de stropi de sudura
Functia Burnback (0 - 10) - reglarea inaltimii de ardere a firului. Aceasta reglare controleaza perioada scurta de timp in care alimentatorul de sarma va continua sa functioneze dupa oprirea butonului principal al pistolului de sudare.
Functia SPOT care permite sudarea in puncte cu reglare de la 0 la 3 secunde
SISTEM DE ALIMENTARE A Sarma
Alimentatorul cu 2 role permite alimentarea precisa a firului de sudura, eliminand alunecarea acestuia.
MOBILITATEA DISPOZITIVULUI
Structura usoara cu un maner stabil din aluminiu va permite sa mutati cu usurinta intregul dispozitiv.
POSIBILITATI DE SUDARE CU DISPOZITIVUL PM-IMGTS-250L
SUDARE MIG/MAG
Sudarea MIG/MAG este unul dintre cele mai utilizate procese de sudare. Dar ce se ascunde de fapt in spatele ei? Totul depinde de alegerea gazelor de protectie si a materialelor de umplere adecvate, pana la proprietatile diferitelor tipuri de arcuri de sudura.
Sudarea MIG/MAG este cunoscuta si sub denumirea de sudare cu arc metalic.
Unde se foloseste aceasta metoda de sudare?
Procesele de sudare MIG/MAG pot fi utilizate extrem de universal. Sunt utilizate, printre altele, in industria metalurgica, in constructia de structuri si rezervoare din otel, in constructiile navale si in industria auto. Procesele MIG/MAG permit sudarea elementelor din diverse materiale, cu grosimi si geometrii diferite. Sudarea MIG este potrivita in special pentru metale neferoase: aluminiu, magneziu, cupru si titan. Metoda MAG este utilizata in principal pentru sudarea otelurilor nealiate, slab aliate si inalt aliate.
Avantajele sudurii MIG/MAG:
- randament ridicat de topire,
- fara autostrada,
- aprindere usoara a arcului de sudare,
- buna adecvare pentru sudare mecanizata si automata,
- viteza mare de sudare cu calitate buna a sudurii,
- buna adecvare pentru utilizare in pozitii fortate si dificile,
- costuri reduse ale liantilor.
SUDARE MMA
Sudarea cu arc cu un electrod acoperit se mai numeste si metoda MMA (Sudura manuala cu arc) si este cea mai veche si universala metoda de sudare cu arc.
Metoda MMA foloseste un electrod acoperit, care consta dintr-un miez metalic acoperit cu o acoperire comprimata. Se genereaza un arc electric intre capatul electrodului si materialul care este sudat. Arcul este aprins prin contact prin atingerea capatului electrodului cu materialul sudat. Electrodul se topeste si picaturile de metal topit al electrodului sunt transferate prin arc in bazinul de metal sudat, formand o sudura dupa racire. Sudorul muta electrodul pe masura ce se topeste pe obiectul sudat, astfel incat sa mentina o lungime constanta a arcului si, in acelasi timp, isi muta capatul de topire de-a lungul liniei de sudare. Invelisul electrodului de topire emite gaze care protejeaza metalul lichid impotriva influentei atmosferei si apoi se solidifica si formeaza o zgura pe suprafata bazinului, care protejeaza metalul de sudura in solidificare impotriva influentei mediului. Dupa indepartarea electrodului de piesa de prelucrat, arcul electric se opreste si procesul de sudare este intrerupt. Dupa asezarea unei margele, zgura trebuie indepartata mecanic.
Diferenta de baza fata de alte metode de sudare este ca in metoda MMA electrodul este scurtat. In metodele TIG si MIG/MAG, lungimea electrodului ramane neschimbata, iar distanta dintre maner si elementul sudat este constanta. In metoda MMA, pentru a mentine o distanta constanta intre electrod si bazinul de sudura, suportul electrodului trebuie deplasat constant catre elementul care se sudeaza, ceea ce inseamna ca abilitatile sudorului joaca un rol deosebit.
SUDARE TIG-LIFT
Sudarea TIG-LIFT este o metoda care permite obtinerea de suduri de cea mai inalta calitate. Arcul de sudura straluceste intre un electrod de tungsten nefuzibil, rezistent la temperaturi ridicate si piesa de prelucrat. Gazul inert, care da numele metodei, creeaza o atmosfera fara oxigen si previne reactiile chimice in bazinul de sudura lichid. Acest lucru are ca rezultat imbinari netede, uniforme si fara pori. Liantul este alimentat manual sau dintr-un alimentator de sarma.
Sudarea TIG-LIFT este posibila pentru toate metalele sudabile. Cel mai mare domeniu de aplicare este otelul inoxidabil si metalele neferoase, cum ar fi aluminiul, cuprul si alama. TIG-LIFT este folosit in primul rand pentru trecerea radacinii unei suduri, deoarece sudurile sunt curate si fara pori si, prin urmare, rezista bine la sarcini dinamice.
VENTILATOR TURBO INcorporat de 3,4".
Datorita ventilatorului masiv cu rulmenti, masina se va raci foarte repede in caz de suprasarcina termica.
Livrare & Retur
LIVRARE
Produsele comandate se livrează în termen de maxim 2 zile lucrătoare de la data confirmării comenzii. Dacă comanda dumneavoastră este plasată pe site până în ora 14:00 există posibilitatea primiri ei a doua zi. Taxa de transport este de 19 LEI, iar dacă locuiţi într-o zonă în care există kilometri suplimentari faţă de lista Cargus se mai adaugă diferenţa de preţ aferenta diferenţei de km, indiferent de mărimea şi greutatea coletului dumneavoastră, iar pentru comenzi mai mari de 200 LEI transportul este gratuit.
Transportul produselor se efectuează la adresa specifică în contul dumneavoastră.
Înainte de expedierea unui colet exista posibilitatea să fiţi contactaţi pentru confirmarea comenzi şi stabilirea unui interval orar la care să fiţi contactat de curier pentru ridicarea coletului.
După confirmarea comenzi dumneavoastră şi expedierea acesteia urmează să primiţi pe mail un AWB pentru urmărirea coletului dumneavoastră.
La coletele ce depăşesc o valoare mai mare de 1000RON sau la cererea clientului acestea se pot livra cu deschidere şi verificare colet.
RETUR
Potrivit articolului 9 alin. 1 din Ordonanta de urgenta nr. 34 din 2014 privind dreptul de retragere, consumatorul beneficiaza de o perioada de 14 zile pentru a se retrage dintr-un contract la distanta sau dintr-un contract in afara spatiilor comerciale, fara a fi nevoit sa justifice decizia de retragere si fara a suporta alte costuri decat cele prevazute la art. 13 alin. (3) si la art. 14
Daca va retrageti, vom rambursa orice suma pe care am primit-o de la dumneavoastra, mai putin costurile livrarii si a costurilor suplimentare determinate de faptul ca ati ales alta modalitate de livrare decat cel mai ieftin tip de livrare standard oferit de noi, fara intarzieri nejustificate si, in orice caz, nu mai tarziu de 14 zile de la data la care suntem informati cu privire la decizia dumneavoastra de a va retrage din prezentul contract. Rambursarea cotravalorii comenzii efectuate se va face doar pe baza de transfer bancar, cu exceptia cazului in care v-ati exprimat acordul expres pentru o alta modalitate de rambursare (voucher), in conditiile date mai jos:
Costul returnarii produsului este suportat de catre cumparator.
Sunteti responsabil doar pentru diminuarea valorii produselor care rezulta din manipularile acestora, altele decat cele necesare pentru determinarea naturii, calitatilor si functionarii produselor. Astfel, daca produsele returnate prezinta semne de uzura, valoarea returului va fi diminuata. Daca intervine diminuarea valorii produselor, se poate percepe o taxa de maximum 20% din valoarea totala a produsului, daca acesta functioneaza corespunzator, iar diminuarea a survenit din utilizarea fara grija sau atentie a cumparatorului (contact cu alte obiecte din care rezulta zgarieturi, indoiri, topire, murdarie; urme de praf, pamant, apa sau a altor materii in interiorul produselor).
In cazul in care costurile care acopera diminuarea valorii produselor depasesc 20% din valoarea totala a produsului, produsul este incomplet sau lipsesc accesorii, cererea de retur va fi refuzata.
Dacă produsele de returnat au fost însoțite de eventuale cadouri, trebuie returnate și acestea. Este de preferat ca produsul sa fie insotit de ambalajul original.
Sunt exceptate de la dreptul de retragere dupa desigilare, conform articolului 16, pct. e, din motive de protectie a sanatatii sau din motive de igiena, produsele de igiena si ingrijire personala (aspiratoare nazale, umidificatoare, sterilizatoare, pompe de san, termometre, suzete, cosmetice etc.) si electrocasnicele mici (miniblendere, fierbatoare, roboti de bucatarie, incalzitoare biberoane etc.). Acesta nu pot fi returnate dupa desigilare sau utilizare.
Produsele achizitionate trebuie returnate la adresa: Aleea Dumbravii, nr. 50, Suceava, Suceava, Romania, fara intarzieri nejustificate in maximum 14 zile de la data la care ne-ati comunicat retragerea.
Daca ati primit alt produs decat cel comandat, acesta va fi inlocuit cu produsul din comanda fara perceperea vreunei taxe de transport. De asemenea, daca produsul primit este defect, cu urme de loviri sau daune survenite in urma transportului, va rugam sa ne informati pentru a demara procedura de preluare si verificarea acestuia in service. In functie de situatie, produsul va fi reparat sau schimbat si retrimis cat mai repede la adresa indicata.
După ce returul ajunge la noi, se anunță dorința rambursării contravalorii comenzii prin Transfer Bancar (pentru acest lucru, avem nevoie de codul tau IBAN, alcătuit din 24 de caractere), până pe data de 15, respectiv 31 a lunii, după caz. Restituirea se face doar pe valoarea articolului returnat. În cazul în care dorești restituirea sumei de bani, este necesar să ne contactezi telefonic, pentru a ne comunica acest lucru!
Atenție: Restituirile de bani se fac doar în data de 1, respectiv 16 a lunii, după caz, dar fara a trece mai mult de 14 zile calendaristice de la primirea notificarii de retur și primirea produsului.
Operatorii nostri va vor oferi suport in alegerea modalitatii de returnare si va vor oferi detaliile necesare cu privire la adresa de expediere a produselor, ambalare sau contactarea firmei de curierat.
Va stam la dispozitie pentru informatii referitoare la returnarea produselor la nr. tel. 0758.240.820 sau pe e-mail: solutionare.topstrong@gmail.com
Wishlist
Nu exisă produse la Favorite.
Compară
Coș cumpărături